Для чего нужен лепестковый круг?

Шлифовка и полировка различных поверхностью в бытовых и производственных условиях выполняется с использованием лепестковых торцевых кругов. Абразив с веерным размещением сегментов по внешнему виду схож с лепестками.

Для чего необходимы лепестковые круги

Эта разновидность абразивного инструмента считается самой распространенной в производственной и строительной сферах. Структура абразива схожа с шлифовальным диском, но имеет некоторые конструктивные отличия. Край рабочей части у такого материала имеет форму лепестков. Это позволяет обрабатывать плоские и вогнутые поверхности на деталях различной геометрии.

Использовать лепестковые круги можно для обработки:

• Металла.
• Дерева.
• Пластика и других материалов.

Наждачка на лепестках позволяет качественно и эффективно удалять кромку со швов, ржавчину, окалину, заусенцы, подготавливая поверхность к нанесению различных составов. Использовать лепестковые круги можно как с шлифовальными машинками, так и со станками.

Продолжительное использование абразива возможно за счет того, что со стиранием основы одного из сегментов, появляется новый край с острыми зернами. Это обеспечивает равномерность и продолжительность износа.

Преимущества при работе с лепестковыми абразивами:

• Стабильная скорость вращения.
• Бесшумность.
• Низкий уровень вибрации.
• Возможность зачистки деталей со сложной геометрией.
• Высокое качество обработки.
• Продолжительный срок эксплуатации.

Лепестковые торцевые круги считаются самыми популярными во многих сферах промышленности.

Разновидности лепестковых кругов

Лепестковые круги отличны по нескольким параметрам. Например, по назначению различают абразивы для:

• Электродрели.
• УШМ.
• Производственного станка.

С учетом типа обработки выбирают также зернистость и размер материала.

Лепестковые круги делятся на такие типы, что отражается в маркировке изделий:

• С простой ступицей – КЛ.
• С оправкой – КЛО.
• С вентиляцией – КЛВ.
• Торцевые – КЛТ.
• Пакетные – КЛП.
• Складчатые – КЛС.
• Радиальные – КЛР.

Выпускаются также диски комбинированного и нестандартного типа. Все абразивы работают по схожему принципу – шлифовка поверхности абразивными частицами.

Зернистость

Размеры абразивного зерна у различных модификаций отличаются. Этот параметр влияет на назначение круга. Чем крупнее зерно, тем для более грубой обработки оно предназначено. Маркировка изделий российского производства отличается я от иностранной.

У иностранных брендов, чем мельче зерно, тем большее число в маркировке. У отечественного инструмента зависимость зернистости и числа в маркировке прямо пропорциональная.

Более всего популярны круги с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Меньшие значения зернистости встречаются реже. Изготавливают такие модели на основе оксида алюминия, который не так прочен и эффективен для выполнения зачистных работ.

Диаметр и форма

По диаметру и форме круги делятся на такие виды:

• 115 мм. Используются совместно с УШМ, подходят для выполнения технологических операций в условиях ограниченного пространства.
• 125 мм. Отличаются повышенной мощностью и компактными габаритами.
• 150 мм. Обычно для таких моделей сложно подобрать подходящую УШМ.
• 180 мм. Высокомощные и производительные модели.

Диаметр дисков для дрелей составляет 60 и 80 мм. Для обработки деревянных поверхностей используют круги большого диаметра – 150-300 мм.

 Диски могут иметь конусную или плоскую форму. Плоские модели оптимально использовать для обработки ровных деталей большой площади, так как они обеспечивают большую площадь соприкосновения. Конусные диски считаются универсальными, они способны эффективно зачищать швы от дефектов и подходят для обработки деталей со сложной геометрией.

Материалы производства

Торцевой лепестковый диск состоит из основы ластичной структуры, клеевой связки и абразива. Основа может быть:

• Бумажной.
• Тканевой.
• Фибровой.
• Из нескольких материалов.

Рабочая часть, состоящая из абразивных зерен, может иметь искусственный или натуральный состав:

• Окись алюминия.
• Карбид кремния.
• Алмазы.
• Нитрит бора.
• Цирконий.
• Электрокорунд.

Абразив из окиси алюминия считается самым недорогим. Материал для шлифовки из цирконата алюминия считается самым недорогим из производительных моделей. Для более качественных и дорогих моделей используется керамическое зерно.

Материал изготовления зернистого слоя можно визуально определить по цвету абразивного диска. Модели из окиси алюминия имеют коричневый цвет. Синие и зеленые круги изготовлены из цирконата алюминия. Повышенная стойкость у дисков красного цвета на основе керамики.

Особенности применения

Для каждого вида работ необходимо подбирать определенные виды дисков. В ассортименте представлено несколько основных модификаций абразивов:

• Для обработки плоских поверхностей – КЛТ-1.
• Для очистки деталей со сложной геометрией и труднодоступными местами – КЛТ-2.
• Модификации КЛТ-3 представляют собой усовершенствованные круги КЛТ-1 с дополнительными лепестками, что увеличивает производительность работ.
• Модификации с повышенными параметрами гибкости для изогнутых деталей – КЛТ-4.
• Диски для работы с различными типами поверхностей, которые подходят для грубой и чистовой шлифовки – КЛТ-5.

При работе с любыми видами абразивных дисков, важно придерживаться необходимых правил техники безопасности.